1、控制注射过程
　　喷射混凝土的回弹起初较大，随着喷射量的增加而逐渐减小并趋于稳定。当连续喷射观察到喷射混凝土开始脱落时，说明喷射混凝土的厚度已达到临界值，应停止喷射。喷射混凝土初凝后，重复此过程，直至达到设计厚度。
　　2.减少反弹的措施
　　（1）提高喷雾机的水平:正确使用湿喷机也是减少反弹的关键之一，因此对操作人员进行湿喷机培训非常重要，应确保他们能够充分掌握湿喷机的操作性能并达到自由应用的状态。
　　（2）根据试验结果施工:通过试验获得现场地质和环境条件等综合数据，优化配合比和外加剂，选择合适的风压。
　　（3）清理岩石表面:在喷射施工前，清理喷射表面的杂物、污渍和不稳定的岩石，以便喷射混凝土能及时粘结在岩石表面。
　　（4）正确喷洒:喷洒时喷嘴做圆周运动，形成螺旋形状，Z后一圈是前一圈的1/3。
　　湿喷机操作注意事项
　　1.喷嘴应距离岩石表面约1米，并与岩石表面成垂直角度。
　　2.喷嘴以连续的圆周运动，喷射线应自下而上呈“S”形运动，隧道中的喷射应从侧壁开始，然后是拱部。
　　3、混凝土应分两次喷，一次喷厚6~8cm，然后喷至设计厚度，每层间隔15分钟左右。
　　4、湿喷机一旦堵管，立即停机，关闭风源，检查并疏通管道。
　　5、严格控制速凝剂的质量，掺量控制在6%以内。
　　6、严格控制混凝土的坍落度，以16~20cm时为佳。
　　7、严禁向混凝土中加水来调节坍落度，必要时可限量加入减水剂来调节。
　　8.控制经纱骨料的粒度上限（《15毫米）和针状含量（《10%）。