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详细解析一下液压湿喷机操作规程及注意事项

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详细解析一下液压湿喷机操作规程及注意事项

发布日期:2019-03-28 作者: 点击:

俗话说:无规矩不成方圆,任何事物的存在及运行,都有它的规律和流程,那么液压湿喷机操作规程到底是咋样?又是如何安全操作液压湿喷机的?接下来,小编就来给大家详细解析一下液压湿喷机操作规程及注意事项,希望对安全操作液压湿喷机有所帮助。

湿喷台车,较以往的混凝土泵车施工设备有着更高的施工环境及操作要求,尤其是在隧道施工过程中,对于湿喷台车的操作更为严格。


1、湿喷机操作人员独立操作前必须经过培训,并经考试合格,方可上岗。 


2、施工时,湿喷机必须安置在安全的地方,摆放平稳,所有轮子必须着地。 


 3、外接电源线时,必须先关闭电源开关,并检查电缆线是否有破损,电缆线必须悬挂,不得置于水中。  


4、开机前应先检查料斗中是否有异物,推进缸冷却水箱内水是否足够、清洁。 


5、喷射前必须检查系统风压是否足够、电压是否在合格范围、拉杆压紧力是否合适、转子运转方向是否正确、振动电机和计量泵是否正常、速凝剂管路是否通畅。 


6、喷射前必须与喷射手约定交流的语言、手势、信号。  


7、在湿喷台车喷射过程中,必须随时观察工作风压的变化,并随时保持与喷射手联系,根据情况及时调整风量和速凝剂用量。  


8、喷射中发生喷射管堵管时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,控制好喷嘴,避免余风在疏通喷射管时,混凝土射出或喷射管乱摆,造成人员伤亡和财产损失,松开快速接头时应缓慢且不能一次松开完,避免余气伤人。  


 9、速凝剂管路堵塞时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,速凝剂外泄方向不得指向人,松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开,避免余气使速凝剂喷出伤人。  


10、停止喷射时,应用高压风吹净喷射管、速凝剂管路,若两次喷射间隔时间超过30分钟,应用水洗净湿喷机、喷射管和速凝剂管路。 


11、清洗湿喷机时应避免水溅湿电器元件。  


12、清洗完湿喷机应将压板、料斗复位,切断风、水、电源。

      首先,开机前检查液压湿喷机润滑泵箱体内润滑脂的油量,及时添加,用黄油枪向切换缸关节处注满黄油,开启液压湿喷机,观察电机旋转方向是否与油泵标识旋转方向一致,如不一致,立即停机,只要任意交换总电源的两相电源即可。打开水箱盖,向水箱加满清水或至少淹没活塞杆,无水运动会使轴密封及混凝土缸活塞迅速损坏。

液压湿喷机

接着在料斗中加满1:1的水泥和水的混合泥浆或清水,泵送润滑输送管道,加正常料前,打开卸料口,将料斗内剩余清水或泥浆放出,打开送风阀门,加入正常料,开始喷浆。

等液压湿喷机喷射作业完成后,料斗中注入清水,清洗管道及料斗内残余砂浆,拆除输送管道,人工将喷头用清水冲洗,吹干后备用。

接着检查输送管及混流管是否清理干净,吹干净后备用,将清洗球塞入出料口,反泵吸入,正泵挤出,清洗S管内部。

然后添加剂泵及添加剂管的清洗,首先将吸管插入清水中,打水冲洗,出清水后,开送风阀门,吹干净后备用。

等油泵停止后,左右旋转左右缸点动按钮,释放蓄能器压力至0。

后将液压湿喷机清洗干净,关机。


关键的是液压湿喷机操作注意事项如下:

1、启动液压湿喷机作空运转,如果气温较低,则空运转时间应较长,液压油的温度须升至15摄氏度才能泵送。

2、在喷射混凝土过程中,要严格注意混凝土的实际搅拌质量和坍落度,若搅拌出来的混凝土不符合泵送要求,必须剔除。

3、料斗网上不应堆满混凝土,对网上的超粒径骨料及杂物要及时清除,料斗中的混凝土不能太少,以防止因吸空而导致管路堵塞,当供料跟不上时,要及时停止。

4、喷射混凝土作业须长时间中断时,应停止料斗内的搅拌工作,否则会使混凝土中的粗骨料下沉,再次泵送时,应先搅拌,须在正、反泵操作进行两个行程后才可恢复正常。

5、在喷射混凝土过程中,要经常观察泵机上各个仪表的压力及润滑等情况,若出现异常,应及时排除,以确保喷射混凝土作业正常进行。


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关键词:重庆液压湿喷机,重庆液压湿喷机厂家

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